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锅炉除尘器应选择滤袋材料以阻挡细尘通过

  锅炉除尘器由于除尘效率高,能耗低,工艺原理简单,适应不同类型的煤炭,广泛应用于火电厂锅炉烟气处理。 在使用锅炉除尘器除尘过程中,要了解影响滤袋使用寿命的因素,便于用户及时采取检查,维护和保养措施,提高使用寿命。
  锅炉除尘器过滤材料的影响; 应选择滤袋材料以阻挡细尘通过,织物经纬穿孔小,经纬细,织物绒毛长而有弹性,穿孔可以 覆盖并具有一定的力量。
  当废气温度超过160℃时,锅炉除尘器对滤袋寿命的影响随着温度的升高而增加,过滤材料会燃烧到一定温度。 因此,应在运行期间严格控制废气温度,以防止在短时间内长期过热和突然升温。
  服务因素过滤风速是决定锅炉除尘器性能的重要因素。 对于粉尘浓度高,颗粒细小,磨损高的粉尘烟气,过滤风速应小,否则风速应大。 破坏性清洁对滤袋的影响。 为了将滤袋的压差保持在设计值,应定期清洁附着在滤袋表面的飞灰。
  集尘设备投入运行后,应设置专人进行管理和维修。 熟悉除尘设备的工作原理和技术性能,掌握调整和维护方法,检查每班的性能,建立操作记录。 对于带有压缩空气的油水分离器,过滤器,储气罐和气囊应排水一到两次。 始终保持除尘器的主体清洁,油漆应及时修复,至少每两年一次。
  压缩空气过滤材料每2-6个月更换一次。 应每三个月清洁一次电磁脉冲阀并更换耗材。 应定期更换所有类型的橡胶密封件。 如果排气口有灰烬,检查滤袋是否破损或损坏,螺栓(文丘里管)是否松动,以及衬垫是否老化。
  如果在每次清洁后发现排气口是灰烬,则过度清洁,并应调整清洁周期。 应定期检查滤袋(每三个月一次),如果损坏则更换和修理。 修理时,请使用与滤袋相同的材料,严禁使用线对口缝合。 袋子通常使用1  -  2年。

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